洁净车间工程多重优惠,忠盛净化车间安装

弯管的中心曲率半径应大于矩形风管的边长，圆形则采用1.25倍直径。大断面风管应在管内加导流片，以减少阻力。电子洁净厂房依照建规要求，应布局喷淋系统软件，但是喷淋标准上，并沒有确立这类工业厂房的火灾事故***等级，一般是不可以设喷淋的，但里边设消防栓，工业厂房假如只能一部分是生产线，则洁净区和非洁净区消防栓不的同用，非洁净区设喷淋。而在实际安装施工中，较少如此处理。对于变径管，不可突然变径，宜作成渐扩（缩）管，渐扩管每边扩展角应大于15°，渐缩管则每边收缩角不大于30°。矩形风管的三通要顺气流弯管弯曲分流，支管也应有一定的曲率半径。若要90°角分流，则应在弯头内加导流片。

自控装置保证全程调节 目前，有的生产厂家采用手动方式进行控制风量和风压的调节，但由于控制风量和风压的调节阀均在技术隔层，而且吊顶也都是彩钢板的软吊顶，基本上都是在安装调试时调好，此后，大都没再调节过，实际上也无法调节。为确保洁净厂房的正常生产和工作，应设置一套较完整的自控装置，实现以下功能：洁净室空气洁净度、温湿度、压差监控、风阀调节；高纯气体、纯水和循环冷却水的温度、压力、流量的检测；气体纯度、纯水水质的监测等。确认鼻夹、口罩带、外表抗湿性、无菌、环氧乙完残留量等项目的检验才能。

洁净厂房是我国的耗能大户之一。据不完好统计，洁净室的能耗是普通写字楼的10~3O倍。而在气候湿润，空气含尘浓度较低的南方地区，则冬季也无需对新风预热，对空气的过滤及温、湿度的调节则采用初效过滤，表冷面调节温湿度，也可加强温减湿工序，再经中效过滤和终端有效或亚有效过滤。我国的8英寸芯片厂，洁净室单位面积能耗比美国同类型工厂高15%（美国耗能1.28kw/m2~2.63kW/m2,而中国耗能1.48kW/m2~1.93kW/m2）。以上海某名芯片厂为例，其全年耗电量的51%是用于洁净室运转及相关的维护，假设将这51%的能耗合理降低，对企业来说就意味着利润的增长。

净化工程设计不合理

主要存在于净化级别要求不高的工程。某些施工单位以较低报价拿下工程。但在后期施工中偷工减料，导致洁净度不合格。另一个原因是施工后，客户又增加了新的要求和净化面积，这种先天设计缺陷难以改进的，所以要在工程设计阶段提前避免。

回风管道设计调试不好

设计的原因是因空间所限，没有采用“顶送侧回”，或者是设计的回风口数量不够。另外就是回风口的调试，调试不好，回风口阻力过大，回风量会少于送风量，也容易造成洁净度不合格。另外，回风口离地面的高度，也会对洁净度有重大影响。